Перед нанесением состава убедитесь, что подготавливаемая поверхность является чистой и сухой. 

Если на старой поверхности основания имеются старые глубокие пятна масел, то перед началом описанных работ их нужно растворить с помощью доступных средств (щелочи, соды, растворителя), а также необходимо удалить рыхлые части бетона. Еще раз напоминаем, что влажность бетонного основания не должна превышать 4%.

Окрасочные работы лучше всего производить при температуре воздуха от +10°С до +25°С (оптимальные условия), но не ниже +5°С.

Оптимальная относительная влажность воздуха не должна превышать 60 % в помещениях и 80 % на открытых площадках (на улице). Нанесение состава возможно при влажности до 95 %, но при этом возможно значительное увеличение времени высыхания и формирования покрытия.

При оптимальных условиях, описанных выше, нанесенный состав высыхает «до отлипа» через 24 часа и готов к высоким нагрузкам через 3 суток.Окрасочные работы лучше всего производить при температуре воздуха от +10° С до +25° С (оптимальные условия), но не ниже +5° С.

КАКИЕ ПОВЕРХНОСТИ МОЖНО ПОКРАСИТЬ СОСТАВОМ “СДЕЛАЙ ПОЛ”?

Состав можно наносить на бетонные, кирпичные, каменные и другие минеральные поверхности, старую бетонную плитку, дерево и асфальт, а также практически на все виды стяжек, образуемых различными ровнителями и сухими смесями.

Высокие адгезивные свойства позволяют наносить состав на любые поверхности, за исключением стеклянных, пластмассовых и некоторых видов глазурованных керамических плит.

КАК ЗАДЕЛЫВАТЬ ТРЕЩИНЫ В СТАРОМ БЕТОНЕ?

Трещины в старом бетоне можно заделывать любыми традиционными материалами, так как состав «Сделай ПОЛ» возможно нанести на любую поверхность, в том числе обработанную шпатлевками, герметиками, различными лакокрасочными материалами.

КАК ПОДГОТОВИТЬ ПОВЕРХНОСТЬ?

Если вы только что залили свое бетонное основание, то позаботьтесь сразу о том, чтобы оно было ровным. В большей степени ровность основания зависит от вас. 

При заливке бетона можно использовать бетонозатирочные машины типа «вертолет». Бетонозатирочные или бетоноотделочные машины применяются для выравнивания поверхности бетонных полов при помощи затирочных дисков и лопастей. Они очень эффективны при устройстве полов и используются после заливки и уплотнения поверхности пола.

Заглаживание и затирка машиной позволяет получить гладкую ровную поверхность, готовую к последующему шлифованию мозаично-шлифовальной машиной либо нанесению полимерного покрытия.

УКРЕПЛЕНИЕ, УПРОЧНЕНИЕ БЕТОНА, БЕТОННОГО ПОЛА – РЕМОНТ БЕТОННОЙ СТЯЖКИ ПОЛА

Для устройства промышленных полов используются бетонные стяжки, структура которых отличается пористостью, что порождает высокую пропускную способность. Если не принимать специальных мер, бетонные полы будут легко пропускать воду или химические растворы. Кроме того, бетон подвержен механическому воздействию. Поэтому в процессе эксплуатации на поверхности промышленных полов появляется множество дефектов – как крупных, так и мелких, а также цементная пыль.

Избавиться от этих проблем, а также продлить срок службы бетонных полов позволяет специальное укрепление и защита бетона.

Укрепление бетонных полов может производиться разными методами. Как правило, используются различные упрочнители бетона: топпинги или пропитки, окрашивание поверхности или же нанесение полимерных покрытий.

При укреплении полов топпингом на бетонную поверхность наносят смесь цемента с наполнителем, после чего ее затирают, создавая таким образом защитный слой. В качестве наполнителя, как правило, используется кварцевый песок, корунд и частицы металла. Величина фракций наполнителей может варьироваться и зависит от вида пола, а также от характеристик бетона или цемента. Мелкие фракции не могут обеспечить хорошую степень сцепления с бетоном, поэтому вероятность их отслаивания весьма высока. В то же время наличие крупных фракций снижает пластичность смеси.

Чтобы использование топпинга было наиболее эффективным, его необходимо наносить в тот момент, когда бетон еще не просох. Оптимальным по времени считается нанесение топпинга: чтобы получить наибольший эффект от применения смеси, ее необходимо наносить, когда стяжка полов еще не высохла. Оптимальным вариантом считается нанесение смеси через три-четыре часа после устройства стяжки.

Затирку топпинга производят после того, как смесь напиталась влагой (об этом свидетельствует ее равномерное потемнение). Затирка производится при помощи специальных затирочных машин. При втирании топпинга в застывающий бетон образуется более прочный поверхностный слой, что и обеспечивает укрепление.

Еще одним способом, позволяющим повысить прочностные свойства бетона, является использование специальных пропиток: жидких составов на неорганической или полимерной основе.

Пропитки на неорганической основе называются флюатами. Механизм действия флюатов сводится к тому, что компоненты смеси вступают в химическую реакцию с компонентами бетона, в результате чего образуется защитный слой прочных неактивных соединений.

В отличие от топпинга, который наносят сразу после устройства стяжки, неорганические пропитки следует наносить через 10-14 дней после устройства бетонной стяжки. Перед нанесением пропитки бетонную поверхность очищают и шлифуют. Нанесение пропитки производится в два слоя.

Упрочняющие полимерные пропитки для бетона обеспечивают хорошую герметизацию поверхности. Такие средства обеспечивают герметизацию поверхности бетонной стяжки, в результате чего поверхность обеспыливается, укрепляется, становится более стойкой к появлению трещин, в нее не впитываются масла, жидкости или химикаты.

К полимерным растворам, применяемым для упрочнения и защиты бетонных полов, можно отнести разнообразные грунтовки, лаки, эмали, эмульсии, также обеспечивающие защиту поверхности бетонного основания. Лакокрасочные материалы для укрепления бетона следует подбирать таким образом, чтобы они были совместимы с материалами покрытия. В противном случае лакокрасочное покрытие вскоре начнет отслаивается и не сможет защитить бетон от разрушения.

Перед нанесением окрашивающего слоя бетонное основание необходимо подготовить: устранить отслоения, заделать дефекты. Поверхность бетона перед обработкой шлифуют, выравнивают, шпатлюют, а перед нанесением финишного слоя покрытия – обязательно грунтуют.

Еще один способ защиты бетонного основания промышленных полов – полимерные половые покрытия. К безусловным плюсам данного метода относится то, что эксплуатационные свойства бетона в таком случае становятся выше на порядок: пол практически не истирается на протяжении длительного времени. А использование современных нанотехнологичных эпоксидных составов, не требующих тщательной подготовки бетонной поверхности и позволяющих получить покрытие со свойствами наливного пола всего за один слой, позволит значительно сократить время производства работ. К примеру, состав «Сделай ПОЛ» может наноситься на любую поверхность, и отлично укрепляет бетон, образуя износостойкое долговечное покрытие с хорошими декоративными свойствами, при этом визуально устраняя неровности и дефекты бетонного основания.

Это позволяет рекомендовать состав «Сделай ПОЛ» для укрепления бетонных полов в промышленных и торгово-складских помещениях, на автосервисах и станциях техобслуживания, а также зданиях коммерческого и общественного назначения, где требуется износостойкое, долговечное и в то же время эстетичное покрытие пола.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ ПОД НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ И ПОЛИМЕРНЫЕ ПОЛЫ

Если Вы хотите, чтобы Ваш наливной пол был ровным и прочным, нужно хорошо позаботиться о его основании. Чем лучше оно подготовлено, тем меньше проблем будет в процессе эксплуатации. Чаще всего полимерный пол укладывают поверх бетона, реже — цементной стяжки, дерева, пластика, металла. Каждый материал требует особого подхода.

Подготовка бетона

Если нанесение наливного пола планируется сразу после закладки бетона, лучше всего готовить его к этому еще в процессе выдержки. Общие рекомендации в данном случае такие:

• не использовать бетон марок менее М200 (B15);
• не наносить топпинг во избежание расслоения;
• добавлять суперпластификаторы для быстрого отвердевания и уменьшения осадки;
• затирать диском без использования воды, чтобы максимально выгладить поверхность;
• применять виброрейку для уплотнения;
• смачивать и укрывать в течение первых пяти суток;
• своевременно нарезать деформационные швы (обычно на 3-5-й день);
• удалять бетонное молочко.

Если бетон уже эксплуатировался, нужно сначала определить его состояние, геометрию, дефекты, характер деформационных швов и их состояние. Все это позволит определить объем и вид дальнейших работ. Обычно они состоят из нескольких этапов: устранение дефектов, удаление пыли и загрязнений, грунтование, шпатлевание, устройство подстилающего слоя и, наконец, создание финишного лицевого покрытия. При наличии трещин их заделывают герметиком и заклеивают стеклотканью.

Требования к основанию для наливного пола в целом

Если есть возможность, лучше удалить любое старое основание до цементной стяжки (разумеется, кроме бетона), на котором можно устраивать наливной пол. Если же такой возможности нет, важно обеспечить абсолютную неподвижность, гигиеничность, поропроницаемость, чистоту и обезжиренность поверхности.

Основание, из какого бы материала оно ни было сделано, не должно иметь больших волновых перепадов — не более 0,5% на каждые два метра. Свежий бетон нужно выдержать не менее 28 дней при +15оС. Если температура ниже — срок соответственно увеличивается. Это необходимо для удаления влаги из основания. За это время можно произвести первое шлифование, чтобы не увеличивать срок работ. Если помещение находится на нижнем или цокольном этаже, перед нанесением наливного пола нужно произвести гидроизоляцию грунтовых вод.

Все загрязнения удаляются на глубину проникновения. Если бетон был пропитан топпингом, весь слой лучше полностью убрать, иначе возникает риск отслоения полимерного покрытия. Для этого можно использовать фрезеровальные или шлифовальные установки, а также частичную вырубку. Если устранить дефекты не представляется возможным, выполняют новую стяжку, на этот раз строго соблюдая технологию устройства основания для наливного пола.

Правильно подготовленный бетонный пол должен иметь чистую поверхность с открытыми порами, чего добиваются шлифованием мозаично-шлифовальными или пескоструйными машинами. Дальнейшее обеспыливание должно производиться при участии мощных промышленных пылесосов. Использование воды при этом запрещается — она не только увеличит влажность поверхностного слоя, но и может перекрыть поры и потребуется новая шлифовка. После этих работ передвигаться по покрытию можно только в абсолютно чистой обуви.

Следующий этап — грунтование, его производят сразу после обеспыливания — должно пройти не более 2 часов, иначе придется вновь пройтись пылесосом. Грунтование производится тем же составом, который будет использоваться для верхнего слоя, чтобы избежать расслоения. Если пол будет эпоксидным, пропитка также рекомендуется эпоксидная.

После данного этапа работ по подготовке основания наносится подстилающий слой, который закрывает поры. Его толщина — 1-1,2 мм, состоит он из того же полимера и кварцевого песка, который рассыпают по поверхности с расходом 400г/м.кв сразу после тонкого слоя эпоксидной смеси или полиуретана. Через сутки лишний песок и вся пыль удаляются, и пол снова покрывается слоем эпоксидки на сдир с расходом 300-400 г/м.кв. Основание наконец готово к нанесению лицевого наливного слоя.

Однако не все наливные полы требуют предварительной грунтовки и нанесения промежуточного слоя с кварцевым песком. Смеси «Сделай ПОЛ» наносятся в один слой на чистую поверхность. Дело в том, что ее состав позволяет сделать прочное покрытие, которое будет хорошо прикреплено к основанию, за один раз. В итоге всего через несколько часов можно получить красивый пол, имеющий высокие гигиенические, гидроизоляционные и антистатические свойства. Минимальные требования к основанию, простота использования делают смеси «Сделай ПОЛ» легкодоступными и удобными в нанесении и эксплуатации.

ШЛИФОВКА БЕТОННЫХ ПОЛОВ

С незапамятных времен люди занимались шлифовкой и полировкой твердых поверхностей, поэтому до наших времен дошли памятники архитектуры из камня и старинного бетона. За последние тридцать лет полированные бетонные полы значительно потеснили традиционные покрытия. Они не только красивы, но и практичны, универсальны и не требуют сложного ухода. Основными преимуществами таких полов являются:

• универсальность использования;
• низкие эксплуатационные расходы;
• экологическая чистота;
• устойчивость к повышенной проходимости и большим механическим нагрузкам;
• высокая прочность;
• устойчивость к агрессивным жидкостям и воде;
• большое разнообразие отделки, что позволяет их применять в любом интерьере.

Главной целью шлифовки бетонного пола является открытие пор в бетоне. Если пол свежеуложенный, то необходимо удалить цементное молочко. В том случае, если он уже был в употреблении, то чаще всего необходимо удалить ослабленный поверхностный слой и очистить его от различных загрязнений. Поверхностный слой старого и нового бетона отличается от нижних слоев тем, что имеет капиллярно-пористую структуру. Это не позволяет полимерам эффективно проникать в тело бетона.

Для длительной и надежной эксплуатации полимерных покрытий проникновение грунта в бетон является важным фактором. Если предварительно не отшлифовать поверхность и нанести на нее покрытие, то это приведет к его отслоению под влиянием химических, механических и вибрационных нагрузок. При этом вид покрытия на это не влияет. Существует заблуждение, что шлифовка пола выполняется для выравнивания поверхности, но это не так. Да, она может убрать небольшие неровности поверхности, но волновые перепады убрать невозможно из-за особенностей работы шлифовальной машины.

Шлифовка бетонного пола бывает двух видов: сухая и влажная. Сухая привлекательна высокой производительностью, которая достигается за счет использования крупных номеров алмазных сегментов. Сразу после окончания работ по шлифовке и уборке можно наносить декоративные покрытия. Влажная применяется в основном для мозаичных полов с наполнением из мраморной крошки. Она позволяет получить практически идеальную поверхность. Беспыльная шлифовка поверхности может быть обеспечена при использовании мощных промышленных пылесосов. Они подключаются к шлифовальным машинам и защищают людей и оборудование от вредной пыли. Шлифовка бетонного пола достаточно дешевая процедура, стоимость которой определяется наличием используемой техники.

Технология шлифовки может включать разное количество этапов в зависимости от условий последующей эксплуатации. В большинстве случаев проводятся следующие работы:

• Очищение поверхности пола, демонтаж плитки, полов или ковровых покрытий. Затем проводятся ремонтно-восстановительные работы, в результате которых заделываются трещины, выбоины, швы и другие дефекты. Образовавшийся мусор и пыль убирается.
• Заливка бетонной стяжки с составом, который повышает адгезию.
• Непосредственная шлифовка поверхности, которая включает несколько этапов в зависимости от целей и запланированного результата. Обработка покрытия производиться до максимального обнажения зерен наполнителя (обычно 5-7 миллиметров) с одновременным нанесением пропиток. Пол должен достичь оптимальной прочности, при которой крошение и отделение крупных вкраплений и тонкодисперсного наполнителя полностью исключается.
• Уплотнение бетонной поверхности специальными пропитками и флюатами, которые позволяют ей сопротивляться интенсивным механическим и химическим воздействиям. Растворы наносятся до тех пор, пока бетон не потеряет свои способности к впитыванию.
• В качестве завершающего этапа производиться полировка пола за исключением случаев, когда предполагается укладка напольного покрытия. Полировка выполняется более тонкими абразивами, а количество этапов зависит от требований, предъявляемых к поверхности. После этого производиться поверхностная обработка, наносятся эпоксидные и полимерные лаки кисточками или валиками в несколько слоев.

Наличие уклона или четкая горизонтальность бетонной поверхности проверяется уровнем. Степень сцепления стяжки с подстилающим слоем определяется простукиванием всей площадки. В том случае, если был выявлен участок без сцепления, то пол потребуется переложить. Соблюдение всех технологических требований по шлифовке позволит обеспечить отличные декоративные показатели, износостойкость, превосходные условия эксплуатации и удобство перемещения. Если пол отшлифован с соблюдением всех норм и требований, то он не потребует частого ремонта и будет экономичен в эксплуатации.

ОБЕСПЫЛИВАНИЕ БЕТОННОГО ПОЛА

Бетонные полы достаточно часто применяются в промышленных зданиях и сооружениях. Это обусловлено тем, что у него есть ряд преимуществ, которые делают его наиболее оптимальным решением для устройства полов: высокая прочность на сжатие, невысокая стоимость, легкость укладки и так далее. Но у него есть ряд недостатков, которые активно проявляются в условиях интенсивной эксплуатации поверхности. Одним из таких недостатков является пылеобразование.

Пылеобразование – негативный фактор, который сопровождает помещения с бетонными полами. От интенсивного воздействия на поверхность напольного покрытия структурные связи верхнего слоя бетона нарушаются, что приводит к образованию пыли в помещении. Она не только засоряет станки со сложным программным управлением и электронику, но и оседает на всех предметах, включая дыхательные органы людей, которые находятся в этом помещении. Это может негативно отразиться на их самочувствии и здоровье. Предотвратить распространение пыльной взвеси поможет обеспыливание, которое одновременно решит несколько важнейших задач.

Суть этого процесса заключается в обработке бетона специальными пропитками, которые предотвращают распространение вредной пыли и повышают эксплуатационные характеристики материала. Мероприятия по защите от пыления предотвращают истирание верхнего слоя бетона и исключают появление различных дефектов. Пропитки широко используются для этого благодаря своей невысокой стоимости.

Специальные пропитки глубоко проникают в структуру бетона, вступая во взаимодействие с его компонентами. В результате образуются нерастворимые нитевидные кристаллы, которые закрепляют тонкодисперсные частицы и блокируют процессы разрушения. Уже образовавшиеся микроскопические трещины, пустоты, поры и капилляры заполняются и не разрушаются в дальнейшем. В результате этой процедуры поверхность бетона приобретает способность к сопротивлению механическому, биологическому, влажностному и химическому воздействию. Обработанный таким образом бетон способен к выдерживанию тепловых ударов и выдерживает колебания температур. В результате пропитки бетонных полов специальными составами:

• формируется устойчивость к воздействию агрессивных факторов биологического и химического происхождения;
• продлевается срок полезной эксплуатации пола;
• повышаются водоотталкивающие свойства;
• облегчается уход;
• устраняется образование и распространение пыли;
• полы выглядят более эстетично;
• обеспечивается высокая сопротивляемость абразивным веществам.

Используется два вида пропитывающих составов:

• органические пропитки на основе эпоксидных, полиуретановых и акриловых материалов. Они заполняют поры и микротрещины цепочками органических молекул. Наиболее оптимальным решением являются пропитки на основе полиуретана, акриловые в основном используются в качестве временных, а эпоксидные в помещениях, где нежелателен запах растворителей;
• флюаты (неорганические пропитки) на основе соединения кислорода с кремнием. Они не меняют внешнего вида пола, его паропроницаемость и негорючи.

На сегодняшний день на рынке представлены пропитки, которые подходят для любых марок бетона. Подобрать состав можно как для нового пола, так и для изношенной поверхности. Обработка и восстановление характеристик бетонных полов выполняют при любых температурных условиях в любых типах помещений. Количество этапов обеспыливания определяется в зависимости от поставленных целей и степени разрушения бетона. Полный цикл работ включает следующие этапы:

• шлифовку поверхности;
• ремонт трещин, деформационных швов и дефектов выполняется эпоксидными грунтовками и ремонтными смесями на органической основе;
• уборка пыли специализированным оборудованием;
• нанесение пропитывающих составов, выравнивающих бетонную поверхность и обеспечивающих укрепление и защиту материала от проникновения посторонних включений, воды и химических веществ;
• грунтование поверхности полимерными материалами, выполняемое на бетоне со слабой несущей способностью и большим количеством повреждений;
• окраску полимерными и эпоксидными красителями;
• лакировку мозаичных полов.

Работы по обеспыливанию поверхности бетонных полов помогают восстановить первоначальные характеристики изношенного материала и защитить новый пол от разрушения. Обеспыливание существенно дешевле нанесения нового напольного покрытия. Верхний слой бетонного пола принимает на себя большое количество неблагоприятных факторов, что приводит к его быстрому выходу из строя и снижению первоначальных эксплуатационных качеств.